In de module Waardestroom wordt aan de hand van een simulatie het systeemdenken uitgelegd en de waardestroom, de basis voor verbeteren. We plaatsen de waardestroom tegen de context van snelheid en kwaliteit. In deze module leren we om zelf de waardestroom in kaart te brengen om vervolgens verspillingen te verwijderen, business value add te minimaliseren en klantwaarde te vergroten.

In de module Continuous Flow leren we hoe we een bedrijfsproces zodanig optimaliseren dat deze afgestemd is op de klantvraag, de stappen in de waardeketen volledig op elkaar afgestemd zijn en iedereen continu bezig is waarde te creëren. We leren niet alleen hoe we principes van Flow en Pull praktisch toepassen, maar ook hoe we de optimale instellingen bepalen.

In de module LEAN Management leren we de principes die Toyota hebben groot gemaakt en de basis zijn voor LEAN Management. Naast het Toyota Productie Systeem leren we hoe we vanuit de LEAN gedachte de organisatie besturen (Hoshin Kanri) en hoe we mensen coachen naar betere resultaten (Kata). Dit alles tegen de context van Kaizen, waarvan we leren dat dit niet alleen staat voor continu verbeteren, maar vooral een manier is om naar mensen en organisaties te kijken.

In de module Proces Controle leren we hoe we vaststellen dat wat we zeggen wat we doen ook daadwerkelijk doen. We leren hoe we met het procesgedrag verstoringen kunnen vinden en problemen voorkomen. We leren hoe we de basis leggen voor verbeteren met Six Sigma door het verbetergebied vast te stellen met behulp van eenvoudige statistische tools.

In de module Root Cause Analysis (RCA) leren we hoe we de mogelijke grondoorzaken voor het probleem waardoor we niet aan de vereiste kwaliteit voldoen, kunnen vinden. We leren hoe we vervolgens gestructureerd de mogelijke grondoorzaken terugbrengen tot de paar ‘echte’ veroorzakers. Voor het terugbrengen van de mogelijke grondoorzaken naar de paar ‘echte’ veroorzakers gebruiken we Excel en/of Minitab®. Deze paar ‘echte’ veroorzakers gaan we vervolgens wegnemen in een Plan Do Study Act cyclus.

In de module Problem Solving leren we hoe we nu we de grondoorzaken van ons probleem gevonden hebben deze praktisch te maken voor onze organisatie. We hebben het dan over de stap van de papieren oplossing naar de praktische oplossing. Voor de papieren oplossing leren we hoe we een regressiemodel maken en de optimale instellingen daarvan bepalen. Hiervoor gebruiken we Minitab®. Voor de praktische oplossing gebruiken we technieken uit Quality Assurance.

In de voorgaande modules hebben we grondoorzaken weggenomen op basis van historische gegevens en kennis over het proces. Wat nu als processen door elkaar lopen en je geen goed beeld hebt waar nu de grondoorzaken liggen of wat als je weinig data hebt? In deze module leren we krachtige technieken om vanuit de data wel de grondoorzaken te bepalen.

In de module Design of Experiment (DoE) leren we hoe we een experiment kunnen opzetten om snel informatie te krijgen over de optimale instellingen voor een proces of een product of zelfs een dienst. Veel organisaties hebben te maken met vervuilde data: door een DoE kunnen we snel informatie verzamelen om zo de tijd Time-to-Market te verkorten. De DoE is één van de krachtigste technieken van Six Sigma. In deze module leren we hoe we een DoE opzetten en uitvoeren en wat we kunnen met de resultaten.

In de module Quality Management Tools leren we hoe de zeven quality tools uit LEAN toe te passen om ervoor te zorgen dat we nadat we LEAN hebben toegepast op niveau blijven en grondoorzaken voor problemen kunnen vinden en wegnemen. Hiervoor gebruiken simpele Excel technieken waarmee we leren visueel management in te richten.

In de module Lean Advanced leren we hoe we een audit doen op een organisatie om daarmee een startpunt te hebben voor een deployment plan. Verder leren we hoe we hoe we het veranderproces vormgeven, faciliteren en versnellen. Na deze module weet je wat je moet doen om een organisatie op Gold Standard te krijgen, het hoogste volwassenheidsniveau voor Lean.